La capacidad de producción es una métrica esencial para los fabricantes. Informa su planificación de producción, les ayuda a proporcionar a sus clientes plazos de entrega más precisos y permite prever el flujo de caja. Para comprender mejor la capacidad de producción, definiremos el término y exploraremos en detalle su importancia en la fabricación.

Luego, explicaremos cómo medir la capacidad de producción y proporcionaremos algunos ejemplos para ilustrarlo mejor. Finalizaremos con varias estrategias que los fabricantes pueden utilizar para aumentar su capacidad de producción y cómo el software puede ayudar en la planificación.

¿Qué es la Capacidad de Producción?

La capacidad de producción se refiere a la mayor cantidad de bienes que se pueden fabricar en una instalación de producción durante un período de tiempo. Se utiliza para mostrar el nivel máximo potencial de bienes que se pueden producir con las máquinas, el personal y los recursos actuales.

Conocer la capacidad de producción es fundamental para los fabricantes al tomar decisiones de gestión de producción a corto y largo plazo. Ayuda a los fabricantes con decisiones administrativas y operativas en sus instalaciones y les permite aumentar su eficiencia productiva.

Para aprovechar la capacidad de producción en la planificación financiera y la previsión del crecimiento empresarial con precisión, necesitarás software de gestión de proyectos. ProjectManager es un software galardonado que ayuda a los fabricantes a identificar y planificar el uso de recursos. Usa nuestros potentes diagramas de Gantt para programar recursos y costos por tarea específica. Una vez que establezcas una línea base, podrás hacer un seguimiento del plan en comparación con el esfuerzo real para asegurarte de que sigues el cronograma.

¿Por Qué es Importante Medir la Capacidad de Producción?

Hay muchas razones para medir la capacidad de producción. Los fabricantes deben proporcionar a sus clientes una estimación precisa del tiempo de entrega para que sepan cuándo esperar los productos que van a vender. Cuanto más precisas sean esas estimaciones, mayor será la satisfacción del cliente. Cuanto menos precisas, menor será la satisfacción y mayor el riesgo de perder clientes.

Otra área que se beneficia de la capacidad de producción es la planificación. Los fabricantes deben programar sus líneas de producción para satisfacer la demanda de los clientes. La capacidad de producción les proporciona información clave sobre sus procesos y ayuda en la toma de decisiones en función de la demanda del mercado.

Los fabricantes también pueden medir la tasa de utilización de la capacidad comparando la capacidad de producción con la capacidad real de períodos anteriores. Esto permite procesos de fabricación más eficientes y ayuda a equilibrar la tasa de operación y el costo por unidad. También indica el rendimiento y puede servir como un incentivo para que los trabajadores en la línea de producción alcancen los objetivos de producción.

Cómo Medir la Capacidad de Producción

Ahora que entendemos la definición de capacidad de producción y algunos de sus beneficios para la gestión de producción, veamos cómo medirla.

1. Identificar los Pasos del Proceso de Producción

Cada producción se compone de pasos que transforman las materias primas en el producto final. Cada paso debe ser mapeado y reportado.

2. Determinar el Tiempo de Ciclo de Cada Unidad

Se debe conocer el tiempo invertido en fabricar un artículo, desde la etapa de materia prima hasta el producto terminado.

3. Calcular la Capacidad de Horas-Máquina

Ahora se debe calcular el tiempo total disponible para que los trabajadores usen las máquinas y creen el producto a partir de materias primas. La fórmula es:

Capacidad de horas-máquina = número de máquinas utilizables * número de horas de trabajo

4. Usar la Siguiente Fórmula de Capacidad de Producción

Ahora podemos calcular la capacidad de producción con esta fórmula:

Capacidad de producción = Capacidad de horas-máquina / Tiempo de ciclo de cada unidad

Ejemplos de Capacidad de Producción

Hemos descrito cómo medir la capacidad de producción, pero todo el proceso se puede ilustrar mejor con algunos ejemplos reales. Aquí tienes dos:

• Fabricante de cajas: Acme Boxes fabrica cajas de cartón para envíos. Cada máquina en su línea de producción puede cortar 20 unidades por hora. El turno de trabajo en la fábrica es de ocho horas. Por lo tanto, la capacidad de producción es de 160 unidades por máquina por turno.
• Fabricante de camisas: Prince Shirts fabrica múltiples diseños de camisas. Debe completar un pedido de 50 camisas de un estilo y 70 de otro. Se tardan ocho horas en fabricar el primer estilo y 16 horas en fabricar el segundo. Multiplicando la cantidad de camisas por las horas necesarias para producirlas, se obtiene un total de 1,520 horas de trabajo para completar el pedido. Esa es la capacidad de su proceso de producción.

Cómo Aumentar la Capacidad de Producción

Comprender la capacidad de producción de tu planta de fabricación es importante. Te proporciona una duración precisa del trabajo y el cumplimiento de pedidos para tu cliente. Sin embargo, los fabricantes siempre buscan una mayor eficiencia sin sacrificar la calidad, por lo que están enfocados en mejorar su capacidad de producción.

Esto puede ayudar a los fabricantes a hacer frente a un aumento en la demanda o planificar un incremento en la producción, ya sea para picos de demanda a corto o largo plazo. Para lograrlo, los fabricantes siguen estas estrategias.

Optimiza la Distribución de Tu Producción

Tener una fábrica mal organizada puede reducir la capacidad de producción y causar que un productor tenga costos de producción excesivos. Para aprovechar al máximo la distribución de tu producción, primero revisa tu flujo de trabajo actual y examina cuidadosamente las operaciones de tu planta para identificar áreas de mejora. Involucra a tus trabajadores de la línea de ensamblaje en el proceso y obtén su retroalimentación, ya que ellos están en la primera línea de producción.

Si tu fábrica no está bien organizada, trabaja para acercar los suministros esenciales a donde se necesitan, mantén los artículos etiquetados y ten un registro maestro de todo tu equipo. También es importante invertir en tus trabajadores y asegurarte de que participen en formación continua para garantizar que todos en la fábrica realicen su trabajo siguiendo las mejores prácticas.

Reduce el Tiempo de Inactividad de las Máquinas con Mantenimiento Productivo Total (TPM)

El mantenimiento total de las máquinas es una estrategia en la que todos en la fábrica participan en el mantenimiento, en lugar de que esta responsabilidad recaiga únicamente en un equipo de mantenimiento. De esta manera, se incorporan las habilidades de todos los trabajadores en el rendimiento diario de la fábrica. Esto incluye desde gerentes, que promueven la estrategia corporativa, hasta operadores de equipos, que se encargan del mantenimiento diario de sus máquinas. Esto reduce las fallas de maquinaria, mejora la seguridad en el trabajo y disminuye el riesgo, además de mejorar el rendimiento general. Todas estas ventajas del TPM aumentan la capacidad productiva.

Identifica y Mejora los Cuellos de Botella en Tu Ciclo de Producción

Antes de mejorar la capacidad de producción, debes identificar y resolver los cuellos de botella en tu ciclo de producción. Dado que la capacidad de producción es la cantidad máxima de productos que puedes fabricar en un período de tiempo, un cuello de botella es una etapa en la producción o un recurso que limita la capacidad general. Cuantos menos cuellos de botella tengas, mayor será tu capacidad de producción y habrá un mejor control de la producción. Analiza las causas y efectos de los cuellos de botella en tu capacidad de producción utilizando diagramas de flujo, mapas de flujo de valor, gráficos de Pareto, diagramas causa-efecto o modelos de simulación. Esto te permitirá identificar su ubicación, frecuencia, gravedad, causa raíz y consecuencias.

Usa Técnicas de Manufactura Esbelta

Uno de los indicadores clave de la manufactura esbelta es la capacidad de producción, ya que el objetivo de esta metodología es reducir el desperdicio y producir solo lo necesario. En manufactura esbelta, el desperdicio es cualquier elemento que no agrega valor al cliente. Por lo tanto, estas técnicas ayudan a que las operaciones de producción sean lo más eficientes posible, mejorando la capacidad de producción. Esto se debe a que la manufactura esbelta se centra en asegurar que todos los insumos contribuyan a que máquinas y trabajadores generen más productos.

Maximiza Tu Tasa de Utilización de Capacidad

La tasa de utilización de capacidad es el porcentaje de producción potencial que realmente se está fabricando. Proporciona información sobre qué tan bien un fabricante está aprovechando su capacidad con respecto a su presupuesto de producción actual. Para calcular la tasa de utilización de capacidad, usa esta fórmula:

Tasa de Utilización de Capacidad = (Producción Real / Producción Potencial) x 100

Al realizar este cálculo, los fabricantes obtienen información sobre el valor de la producción y el uso de los recursos, lo que les ayuda a aumentar la producción sin necesidad de incrementar costos.

Cómo ProjectManager Ayuda en la Planificación de la Capacidad de Producción

Otra forma de aumentar la capacidad de producción es mediante el uso de software de gestión de proyectos. ProjectManager es un software galardonado que ayuda a los fabricantes a visualizar la carga de trabajo y la disponibilidad de su equipo. Nuestra plataforma proporciona datos en tiempo real mediante informes y paneles de control que brindan información valiosa para medir la capacidad de producción, detectar cuellos de botella, priorizar y más.

Planifica con Múltiples Vistas

Nuestros potentes diagramas de Gantt son útiles para programar recursos, pero una vez que la producción está en marcha, puedes cambiar a la vista de tablero Kanban, que es completamente personalizable para reflejar tu ciclo de producción. Esto permite a los fabricantes visualizar su flujo de trabajo, y los gerentes pueden identificar cuellos de botella y reasignar recursos para eliminarlos antes de que causen retrasos. Los tableros Kanban también ayudan a mejorar la precisión en el cumplimiento de pedidos al mostrar en tiempo real dónde está la producción y cuándo estará lista para la entrega a los clientes.

Supervisa Costos, Progreso y Carga de Trabajo con Paneles en Tiempo Real

Poder hacer un seguimiento de los indicadores clave de desempeño (KPIs) en tiempo real permite a los fabricantes tomar decisiones más informadas cuando planifican y gestionan la capacidad de producción. Nuestro panel en vivo muestra costos planificados vs. costos reales, progreso, carga de trabajo y más, todo en gráficos y tablas fáciles de leer para una vista general de la producción. A diferencia de herramientas más básicas, no requiere una configuración complicada. Nuestro panel en tiempo real está listo cuando lo necesites.

Nuestro software también cuenta con funciones de gestión de recursos que te permiten establecer la disponibilidad de los trabajadores, incluyendo días de descanso, vacaciones y feriados globales. También puedes listar las habilidades de cada persona, facilitando la asignación de tareas. Una vez asignadas, cambia a la vista de carga de trabajo, donde puedes ver quién está sobrecargado y equilibrar la carga de trabajo directamente desde el gráfico para mantener a todos trabajando al máximo de su capacidad.

Explora Otros Blogs Sobre Gestión de Producción

La gestión de producción es una disciplina que involucra muchos aspectos, conceptos y técnicas, lo cual puede ser abrumador para gerentes nuevos y experimentados. Por esa razón, hemos creado una serie de blogs que explican algunos de estos temas. Aquí hay algunos de ellos, esperamos que sean de utilidad.

• Gestión de Producción: Guía Rápida para Gerentes
• Seguimiento de Producción: Monitoreo del Éxito de tu Proceso de Manufactura
• Proceso de Producción: Pros y Contras de Distintos Procesos de Producción
• Costo de Producción Total: ¿Cuáles Tipos de Costos de Producción Hay?
• El Proceso de Control de Producción Explicado Paso a Paso
• ¿Cómo Calcular el Presupuesto de Producción? (Con Fórmula y Ejemplo)
• ¿Cómo Hacer una Orden de Producción? (Con Ejemplo)
• ¿Cómo Hacer un Plan de Producción? Principios de Planificación de la Producción
• Producción por Lotes: Ventajas y Desventajas
• ¿Qué se Debe Incluir en un Reporte de Producción?

ProjectManager es un software de gestión de proyectos en línea que conecta equipos, gerentes y más en tiempo real. Nuestra herramienta permite que todos se mantengan actualizados, compartan archivos y comenten a nivel de tarea.