Producción por Lotes: Ventajas y Desventajas

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Los fabricantes tienen varios procesos que utilizan para fabricar sus productos. Hay cinco tipos de procesos de fabricación: repetitivos, discretos, por taller, de proceso continuo y de producción por lotes. Vamos a analizar más de cerca el último, la producción por lotes.

Primero, definiremos la producción por lotes y listaremos ejemplos de industrias que la utilizan para fabricar sus productos. A continuación, veremos las ventajas y desventajas de la producción por lotes y la compararemos con otros métodos de producción.

¿Qué es la producción por lotes?

La producción por lotes es un proceso de fabricación en el que un grupo de productos idénticos se producen al mismo tiempo, en lugar de uno a la vez. El fabricante decide cuán grande será el lote y con qué frecuencia se producirán esos lotes.

En la producción por lotes, cada lote pasará por etapas separadas del proceso de fabricación de manera conjunta. Eso significa que otro lote no puede comenzar una etapa a menos que el lote anterior haya completado esa parte del ciclo de producción. A lo largo del proceso de producción por lotes, se realizan controles de calidad en cada etapa del ciclo de producción. Las máquinas se prueban entre lotes para asegurarse de que están funcionando como se espera. Esta flexibilidad solo se encuentra en la producción por lotes y es desconocida al emplear otros procesos de producción.

Para que la producción por lotes funcione sin problemas, se puede utilizar un software de gestión de proyectos para planificar, programar y realizar un seguimiento de todas las actividades de producción. ProjectManager es un software de gestión de proyectos y portafolios galardonado, con una vista de hoja que puede organizar las actividades de producción por lotes, vincular los cuatro tipos de dependencias de tareas para evitar retrasos costosos y establecer una línea base para hacer un seguimiento del progreso planificado frente al progreso real en tiempo real, ayudando a mantenerse en el cronograma. Comience hoy con ProjectManager de forma gratuita.

El diagrama de Gantt de ProjectManager
El diagrama de Gantt de ProjectManager es ideal para gestionar procesos de producción.

Ejemplo de producción por lotes

Casi cualquier bien de consumo puede fabricarse utilizando producción por lotes. Los artículos que los consumidores usan a diario son comúnmente creados mediante producción por lotes porque se necesitan rápidamente y se entregan en diferentes formas, diseños o estilos. La producción por lotes puede manejar estas limitaciones y producirlos más rápido con un mejor control de calidad. Los siguientes son algunos ejemplos de producción por lotes.

  • Industria alimentaria y de bebidas
  • Ropa y prendas de vestir
  • Muebles y electrodomésticos
  • Componentes electrónicos
  • Partes automotrices
  • Productos farmacéuticos
  • Productos químicos
  • Bienes semiacabados para fabricación

Ventajas de la producción por lotes

Hemos estado cantando las alabanzas de la producción por lotes y por buenas razones, ya que hay muchas ventajas al utilizarla. Por ejemplo, la producción por lotes permite utilizar la capacidad de producción de una organización para producir una mayor variedad de referencias de productos, a diferencia de otros métodos como la producción en masa, que utilizan toda la capacidad de producción disponible para producir un sólo tipo de producto.

La producción por lotes también es rentable. Más productos pueden fabricarse en la misma línea de producción, lo que distribuye los costos de fabricación entre los productos, reduciendo los costos. Eso se debe a que las máquinas pueden estar activas continuamente, reduciendo los costos operativos. El mantenimiento puede programarse durante los tiempos de inactividad, en lugar de detener la producción.

También hay un mayor control de calidad con la producción por lotes. Esto se debe a que los fabricantes pueden revisar y probar los productos en cada etapa del proceso de producción. Se encuentran y reparan fallos antes de que descarrilen el ensamblaje del producto. Esto, y producir la cantidad correcta de bienes requeridos, ayuda a reducir el desperdicio.

Desventajas de la producción por lotes

Eso no significa que la producción por lotes esté libre de críticas. No es el mejor método de planificación de la producción para todos los fabricantes o industrias. Aquí hay algunas razones por las que. Por ejemplo, debido a que hay tantas variables necesarias para la producción por lotes, puede ser difícil automatizar el sistema. Eso afectará los intentos de agilizar la producción.

Otro problema es el potencial de tiempo de inactividad de los empleados una vez que se completa una orden de producción y empieza una nueva. Eso se debe a que donde hay un reinicio o ajuste entre las etapas de producción, así como controles de calidad y pruebas, puede haber más tiempo en el que los empleados no están haciendo su trabajo. Esto también es cierto cuando las máquinas necesitan mantenimiento o limpieza, como en la producción de alimentos.

La producción por lotes también puede ser más cara que la producción en masa. Hay más etapas en un cronograma de producción por lotes. Además, las inversiones iniciales en equipos y tecnología de producción por lotes pueden ser costosas, ya que deben diseñarse específicamente para realizar una variedad de funciones.

Finalmente, la producción por lotes puede tardar más que otros tipos de producción. Eso se debe a que los productos se fabrican en una serie de pasos. Un artículo no puede pasar a la siguiente etapa hasta que todos los artículos del lote estén listos. Esto extiende el período de fabricación y aún más si hay alteraciones en las máquinas o retrasos.

¿Cómo se compara la producción por lotes con otros métodos de planificación de la producción?

Ya hemos hablado en profundidad sobre la producción por lotes, pero como se mencionó anteriormente, no es el único método con el que los fabricantes pueden planificar los procesos de producción. La producción por lotes tiende a realizarse en cantidades más pequeñas, lo que la hace más adecuada para productos con demanda fluctuante. Veamos cómo se compara con otros enfoques de producción.

Producción por lotes vs. Producción en masa

La diferencia entre la producción por lotes y la producción en masa es que la primera generalmente se realiza en pequeñas cantidades, mientras que la segunda es para fabricación a gran escala. La producción en masa generalmente produce una alta cantidad del mismo producto. También se enfoca en la estandarización, lo que hace difícil personalizarla como la producción por lotes. La producción en masa es continua y la calidad constante es un desafío debido a la naturaleza de alta velocidad y alto volumen de este enfoque de gestión de la producción.

Producción por lotes vs. Producción en flujo

Las diferencias clave entre los métodos de producción por lotes y en flujo son que la producción en flujo, a diferencia de la producción por lotes, involucra la producción de un flujo continuo de bienes con mínima interrupción. El tiempo de configuración también es diferente, ya que la producción por lotes tiene que configurarse entre cada ciclo de producción, pero la producción en flujo tiene poco o ningún tiempo de configuración entre ciclos, ya que su proceso es continuo y consistente. La producción en flujo tiene niveles de inventario más bajos que la producción por lotes y requiere menos tiempo para las medidas de control de calidad, ya que su producción es más predecible. La producción en flujo generalmente tiene tiempos de entrega más cortos y es más eficiente en la utilización de recursos.

Producción por lotes vs. Método continuo

La mayor diferencia entre la producción por lotes y el método continuo o producción por procesos, que es una derivación de la producción en flujo, es que la producción por el método continuo es constante sin un inicio o fin definido. Produce productos de manera continua sin interrupciones, a diferencia de la producción por lotes. En la producción por lotes, todos los ingredientes pueden mezclarse primero y luego procesarse, mientras que con el método continuo, los ingredientes pasan por el proceso sin interrupciones, avanzando de un paso a otro sin esperar a que otros ingredientes se pongan al día.

Cómo ProjectManager ayuda a gestionar los procesos de producción por lotes

Estas plantillas gratuitas de gestión de la producción son útiles, pero la verdadera eficiencia se entrega a través del software de gestión de proyectos. Esto se debe a que las plantillas son documentos estáticos que deben actualizarse manualmente, lo que lleva tiempo y dinero, además no son colaborativas. ProjectManager es un software galardonado de gestión de proyectos y portafolios que puede hacer más que cualquier plantilla. Veamos cómo puede ayudar con la gestión de recursos y los costos laborales.

Gestionar recursos y controlar los costos de producción

Una vez que se ha completado el cronograma de producción y se está ejecutando, los gerentes deben monitorear y controlar lo que está sucediendo para asegurarse de que esté alineado con su plan. Pueden cambiar al panel de control del proyecto en tiempo real (o al panel de control del portafolio para ver varios proyectos) y obtener una vista general.

ProjectManager's dashboard

El panel de control recopila automáticamente datos en vivo y los muestra en gráficos y diagramas fáciles de leer que muestran el tiempo, el costo, la carga de trabajo y más. Para una mirada más detallada, utiliza informes personalizables sobre el estado, portafolio, variación y más. Filtra los informes para mostrar datos específicos y compártelos fácilmente con los interesados para mantenerlos actualizados.

Gestionar las horas de trabajo del equipo con gráficos de carga de trabajo y hojas de tiempo

La gestión de recursos comienza cuando se incorpora al equipo de producción. La disponibilidad de los empleados se puede configurar en ese momento, incluidos los tiempos de vacaciones, PTO y días festivos globales, lo que facilita y acelera las asignaciones. Luego, ve al gráfico de carga de trabajo codificado por colores o la página del equipo para obtener una visión general de la asignación del equipo. Desde allí, equilibra su carga de trabajo para garantizar que todos estén trabajando a su capacidad y se mantengan productivos. Para realizar un seguimiento de los costos laborales, usa el tiempo seguro para ver qué tan avanzado está cada miembro del equipo en completar sus tareas.

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